Inhaltsverzeichnis
- Was ist eine Bohrerschleifmaschine?
- Welche Vorteile bietet eine Bohrerschleifmaschine?
- Welche Nachteile kann eine Bohrerschleifmaschine haben?
- Bohrerschleifmaschinen Bestseller Platz 2 – 4
- Welche Arten von Bohrerschleifmaschinen gibt es?
- Kompakte elektrische Bohrerschleifmaschinen
- Bohrerschärfgeräte mit Spannfutter
- Professionelle Bohrerschleifmaschinen
- Bohrerschleifvorsätze für Bohrmaschinen
- Schleiflehren und manuelle Bohrerschärfer
- Bohrerschleifmaschinen mit Diamantschleifscheibe
- Bohrerschleifmaschinen mit CBN-Schleifscheibe
- Bohrerschleifmaschinen für kleine Bohrer
- Bohrerschleifmaschinen für große Bohrer
- Universelle Werkzeugschleifmaschinen
- Worauf sollte man beim Kauf einer Bohrerschleifmaschine achten?
- Schleifbarer Bohrerdurchmesser
- Geeignete Bohrertypen
- Einstellbarer Spitzenwinkel
- Schleifmittel
- Motorleistung und Drehzahl
- Spannsystem und Führung
- Ausspitzen der Querschneide
- Bedienkomfort
- Gehäuse und Verarbeitung
- Ersatzteile und Zubehör
- Preis und Einsatzhäufigkeit
- Welche Alternativen gibt es zur Bohrerschleifmaschine?
- Schleifbock
- Winkelschleifer
- Feile und Schleifstein
- Professioneller Schleifdienst
- Neue Bohrer kaufen
- Bohrerschleifvorrichtung für den Schleifbock
- Bohrerschleifmaschinen Bestseller Platz 5 – 10
- Beliebte Bohrerschleifmaschinen und bekannte Marken im Überblick
- Welche Bohrerschleifmaschine ist besonders beliebt?
- Bohrer richtig in der Maschine schärfen
- Woran erkennt man einen stumpfen Bohrer?
- Pflege und Wartung einer Bohrerschleifmaschine
- Sicherheit beim Schleifen von Bohrern
- Häufig gestellte Fragen zur Bohrerschleifmaschine
- Für wen lohnt sich eine Bohrerschleifmaschine?
- Welche Bohrer kann man mit einer Bohrerschleifmaschine schärfen?
- Welcher Spitzenwinkel ist für Metallbohrer geeignet?
- Kann man abgebrochene Bohrer wieder anschleifen?
- Wie oft kann ein Bohrer geschärft werden?
- Warum bohrt ein frisch geschärfter Bohrer zu groß?
- Kann ein Bohrer beim Schleifen überhitzen?
- Ist eine Diamantschleifscheibe immer besser?
- Kann man Holzbohrer in einer normalen Bohrerschleifmaschine schärfen?
- Was kostet eine gute Bohrerschleifmaschine?
- Bohrerschleifmaschine Test bei Stiftung Warentest & Co
- Bohrerschleifmaschine Testsieger
- Bohrerschleifmaschine Stiftung Warentest
- Fazit: Mit einer passenden Bohrerschleifmaschine lassen sich Bohrer wirtschaftlich und präzise nachschärfen
Eine Bohrerschleifmaschine ist eine praktische Lösung für Heimwerker, Handwerksbetriebe, Werkstätten und industrielle Anwender, die regelmäßig mit Metallbohrern arbeiten und stumpf gewordene Werkzeuge nicht sofort ersetzen möchten, denn sauber nachgeschärfte Bohrer können wieder leichter ins Material eindringen, präzisere Bohrungen erzeugen und die Belastung von Bohrmaschine, Werkstück und Anwender deutlich reduzieren. Während das freihändige Schleifen an einem Schleifbock viel Erfahrung, ein gutes Auge und eine ruhige Hand verlangt, führt eine Bohrerschleifmaschine den Bohrer kontrolliert an die Schleifscheibe oder den Schleifstein heran und erleichtert dadurch das gleichmäßige Bearbeiten beider Schneiden. Je nach Ausführung können einfache Geräte vor allem klassische HSS-Spiralbohrer schärfen, während hochwertigere Maschinen zusätzlich unterschiedliche Spitzenwinkel, Hinterschliffe, Kreuzanschliffe oder größere Bohrerdurchmesser bearbeiten können. Ein sinnvoll ausgewähltes Modell kann langfristig Kosten sparen, die Nutzungsdauer hochwertiger Bohrer verlängern und dafür sorgen, dass Bohrarbeiten schneller und sauberer ausgeführt werden. Allerdings unterscheiden sich Bohrerschleifmaschinen erheblich bei Bedienkomfort, Präzision, Schleifbereich, Schleifmittel, Motorleistung und Eignung für verschiedene Bohrertypen. Dieser ausführliche Ratgeber erklärt, wie eine Bohrerschleifmaschine funktioniert, welche Vorteile und Nachteile sie bietet, welche Arten erhältlich sind, worauf beim Kauf geachtet werden sollte und welche Alternativen für unterschiedliche Anforderungen infrage kommen.
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Was ist eine Bohrerschleifmaschine?
Eine Bohrerschleifmaschine ist ein elektrisch oder manuell betriebenes Gerät, mit dem stumpfe oder ungleichmäßig geschliffene Bohrer nachgeschärft werden können. Der Schwerpunkt liegt meistens auf Spiralbohrern aus HSS-Stahl, wie sie bei Bohrungen in Metall, Kunststoff und teilweise Holz verwendet werden. Abhängig vom Gerät lassen sich jedoch auch kobaltlegierte HSS-Bohrer, Hartmetallbohrer oder andere Werkzeugtypen bearbeiten.
Das Grundprinzip ist vergleichsweise einfach: Der Bohrer wird in eine Führung, Spannzange oder Halterung eingesetzt und anschließend in einer definierten Position an ein rotierendes Schleifmittel geführt. Durch die festgelegte Geometrie der Aufnahme wird dafür gesorgt, dass beide Hauptschneiden möglichst gleichmäßig geschliffen werden. Dadurch soll eine symmetrische Bohrerspitze mit passendem Spitzenwinkel entstehen.
Bei einfachen Maschinen wird der Bohrer direkt in eine Öffnung geführt und von Hand gedreht oder leicht bewegt. Präzisere Modelle verfügen über ein separates Spannfutter oder eine Einstellstation, mit der der Bohrer zunächst ausgerichtet und anschließend kontrolliert geschärft wird. Professionelle Geräte können zusätzlich die Querschneide ausspitzen, den Freiwinkel bearbeiten oder verschiedene Schleifgeometrien erzeugen.
Eine Bohrerschleifmaschine ist vor allem dann sinnvoll, wenn regelmäßig viele Bohrer verwendet werden. Bereits wenige stumpfe Bohrer können die Arbeit erheblich erschweren. Sie benötigen mehr Druck, laufen leichter aus der gewünschten Position, erzeugen zusätzliche Wärme und können unsaubere Bohrungen verursachen. Außerdem steigt die Belastung für Bohrmaschine und Werkstück.
Ein korrekt geschärfter Bohrer besitzt zwei gleich lange Hauptschneiden, einen symmetrischen Spitzenwinkel und einen passenden Freiwinkel. Sind die Schneiden unterschiedlich lang, kann der Bohrer unrund laufen oder ein größeres Loch erzeugen als vorgesehen. Ist der Freiwinkel zu gering, reibt der Bohrer, ohne richtig zu schneiden. Ist er zu groß, wird die Schneidkante instabil und kann schneller ausbrechen.
Die Bohrerschleifmaschine übernimmt daher nicht nur das Abtragen von Material, sondern unterstützt den Anwender dabei, eine möglichst gleichmäßige Schneidengeometrie herzustellen. Gerade für Nutzer ohne langjährige Schleiferfahrung ist dies ein wichtiger Vorteil gegenüber dem freihändigen Schleifen.
Welche Vorteile bietet eine Bohrerschleifmaschine?
Der größte Vorteil liegt in der Wiederverwendung stumpfer Bohrer. Anstatt einen abgenutzten Bohrer zu entsorgen, kann seine Spitze nachgeschliffen werden. Besonders bei hochwertigen HSS-Co-, großen Spiral- oder Spezialbohrern kann dies langfristig erhebliche Kosten sparen.
Eine Bohrerschleifmaschine erleichtert außerdem das gleichmäßige Schleifen beider Hauptschneiden. Beim freihändigen Schärfen besteht die Gefahr, dass eine Schneide länger, flacher oder steiler geschliffen wird als die andere. Durch feste Führungen und Aufnahmen lässt sich die Symmetrie besser kontrollieren.
Auch die Arbeitssicherheit kann profitieren. Der Bohrer muss nicht frei und nah an eine offene Schleifscheibe gehalten werden. Viele kompakte Geräte besitzen ein weitgehend geschlossenes Gehäuse, das Schleiffunken und Schleifstaub teilweise zurückhält. Dennoch bleiben Schutzbrille und ein sicherer Arbeitsplatz erforderlich.
Ein weiterer Vorteil ist die Zeitersparnis. Sobald der Umgang mit dem Gerät verstanden wurde, lassen sich stumpfe Bohrer meist in kurzer Zeit wieder einsatzbereit machen. Dies ist besonders in Werkstätten sinnvoll, in denen während eines Projekts mehrere Bohrer nachgeschärft werden müssen.
Die Bohrqualität kann ebenfalls verbessert werden. Ein sauber geschärfter Bohrer benötigt weniger Vorschubdruck, schneidet ruhiger und erzeugt meist gleichmäßigere Späne. Dadurch lassen sich Bohrungen präziser ansetzen und sauberer ausführen.
Darüber hinaus kann eine Bohrerschleifmaschine helfen, den Werkzeugbestand besser zu pflegen. Statt stumpfe Bohrer ungeordnet zu sammeln oder vorschnell auszutauschen, können sie regelmäßig kontrolliert, geschärft und erneut verwendet werden.
Welche Nachteile kann eine Bohrerschleifmaschine haben?
Nicht jedes Gerät liefert automatisch perfekte Ergebnisse. Besonders günstige Maschinen können Spiel in den Führungen, ungenaue Aufnahmen oder eine eingeschränkte Einstellbarkeit besitzen. Dadurch kann der Schliff trotz Führung ungleichmäßig werden.
Auch die Bedienung erfordert eine gewisse Übung. Bohrer müssen korrekt ausgerichtet, gleichmäßig eingespannt und in der richtigen Reihenfolge geschliffen werden. Wer den Bohrer falsch einsetzt oder zu stark gegen das Schleifmittel drückt, kann die Spitze verschlechtern oder überhitzen.
Ein weiterer Nachteil ist der begrenzte Schleifbereich. Viele kompakte Geräte bearbeiten nur Bohrer innerhalb eines bestimmten Durchmessers, beispielsweise von etwa drei bis dreizehn Millimetern. Sehr kleine, große oder besondere Bohrer können nicht eingespannt werden.
Nicht alle Bohrertypen sind für jede Maschine geeignet. Steinbohrer mit Hartmetallplatte, Holzbohrer mit Zentrierspitze, Stufenbohrer oder Fliesenbohrer benötigen andere Schleifgeometrien als klassische Spiralbohrer. Werden sie in einer ungeeigneten Maschine bearbeitet, können sie beschädigt werden.
Das Schleifmittel verschleißt mit der Zeit und muss ersetzt werden. Je nach Gerät kann eine Ersatzscheibe günstig, teuer oder nur schwer erhältlich sein. Vor dem Kauf sollte deshalb geprüft werden, ob passende Ersatzteile verfügbar sind.
Bei unsachgemäßem Schleifen kann außerdem zu viel Material abgetragen werden. Dadurch wird der Bohrer unnötig verkürzt und seine Lebensdauer verringert. Ein leicht stumpfer Bohrer sollte deshalb frühzeitig und mit möglichst geringem Materialabtrag nachgeschärft werden.
Professionelle Bohrerschleifmaschinen können zudem vergleichsweise teuer sein. Für Anwender, die nur gelegentlich wenige günstige Bohrer nutzen, ist der Kauf wirtschaftlich möglicherweise nicht sinnvoll.
Bohrerschleifmaschinen Bestseller Platz 2 – 4
Welche Arten von Bohrerschleifmaschinen gibt es?
Kompakte elektrische Bohrerschleifmaschinen
Kompakte elektrische Bohrerschleifmaschinen gehören zu den häufigsten Modellen für Heimwerker und kleinere Werkstätten. Sie besitzen einen integrierten Motor, eine Schleifscheibe und mehrere Führungsöffnungen für unterschiedliche Bohrerdurchmesser. Der Bohrer wird in die passende Öffnung eingesetzt und nach Anleitung gedreht oder bewegt.
Diese Geräte sind meist günstig, platzsparend und einfach zu transportieren. Sie eignen sich vor allem für gelegentliche Schleifarbeiten an klassischen Spiralbohrern. Die Bedienung ist häufig schnell erlernbar, dennoch sollte zunächst mit einem alten Bohrer geübt werden.
Die Präzision hängt stark von der Qualität der Führung ab. Bei sehr einfachen Geräten kann der Bohrer etwas Spiel haben, wodurch die Schneiden ungleichmäßig werden können. Außerdem ist der Spitzenwinkel oft fest vorgegeben und lässt sich nicht verändern.
Kompakte Maschinen sind deshalb besonders für Anwender geeignet, die Standardbohrer im üblichen Durchmesserbereich schärfen möchten und keine besonderen Schneidengeometrien benötigen.
Bohrerschärfgeräte mit Spannfutter
Bohrerschärfgeräte mit Spannfutter arbeiten genauer als viele einfache Modelle mit offenen Führungsbohrungen. Der Bohrer wird zunächst in ein Spannfutter eingesetzt und ausgerichtet. Anschließend wird das gesamte Futter in die Schleifstation eingesetzt.
Durch das feste Einspannen kann der Bohrer kontrollierter geführt werden. Beide Hauptschneiden lassen sich nacheinander bearbeiten, ohne dass die Position jedes Mal neu eingestellt werden muss. Hochwertige Geräte bieten separate Stationen zum Ausrichten, Schärfen und Ausspitzen der Querschneide.
Diese Bauart eignet sich für anspruchsvollere Heimwerker, Handwerksbetriebe und Werkstätten, die regelmäßig Bohrer nachschärfen. Die Bedienung ist etwas aufwendiger als bei einfachen Geräten, liefert bei korrekter Einstellung jedoch häufig bessere Ergebnisse.
Wichtig ist ein hochwertiges Spannfutter, das den Bohrer mittig und ohne Verkanten hält. Bei verschlissenen oder unpräzisen Spannbacken kann der Schleifwinkel beeinträchtigt werden.
Professionelle Bohrerschleifmaschinen
Professionelle Bohrerschleifmaschinen sind für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Werkzeugschleifereien und Produktionsbetrieben ausgelegt. Sie bieten eine hohe Schleifgenauigkeit, stabile Führungen, einen großen Durchmesserbereich und umfangreiche Einstellmöglichkeiten.
Je nach Maschine können Spitzenwinkel, Freiwinkel, Querschneiden und verschiedene Anschliffarten eingestellt werden. Einige Geräte eignen sich auch für Hartmetallbohrer oder besondere Werkzeuggeometrien.
Der Anschaffungspreis liegt deutlich über dem einfacher Heimwerkermodelle. Dafür bieten professionelle Maschinen eine höhere Wiederholgenauigkeit und sind häufig für lange Betriebszeiten ausgelegt.
Diese Geräte lohnen sich vor allem dann, wenn viele hochwertige Bohrer nachgeschärft werden müssen oder eine besonders präzise Bearbeitung erforderlich ist.
Bohrerschleifvorsätze für Bohrmaschinen
Bohrerschleifvorsätze werden an einer vorhandenen Bohrmaschine oder einem anderen Antrieb betrieben. Sie besitzen kein eigenes Motorsystem, sondern nutzen die Drehbewegung des angeschlossenen Werkzeugs.
Der Vorteil liegt im niedrigen Preis und geringen Platzbedarf. Ein solcher Vorsatz kann für gelegentliche Arbeiten ausreichend sein. Allerdings hängt die Leistung von der verwendeten Bohrmaschine und der Stabilität der gesamten Konstruktion ab.
Der Aufbau kann umständlicher sein als bei einer eigenständigen Maschine. Außerdem muss die Bohrmaschine sicher befestigt oder gehalten werden. Für häufige Schleifarbeiten ist eine separate Bohrerschleifmaschine meist komfortabler.
Schleiflehren und manuelle Bohrerschärfer
Manuelle Bohrerschärfer besitzen keine elektrische Schleifscheibe. Sie dienen entweder als Führung für eine Feile oder als Halterung an einem vorhandenen Schleifgerät. Häufig werden sie mit einer Schleiflehre kombiniert, anhand derer Spitzenwinkel und Schneidenlängen kontrolliert werden.
Der Vorteil besteht in der einfachen Konstruktion und dem niedrigen Preis. Manuelle Systeme benötigen jedoch mehr Zeit und Geschick. Die Qualität des Ergebnisses hängt stark von der Erfahrung des Anwenders ab.
Für gelegentliche Korrekturen oder als Ergänzung zum Schleifbock können solche Hilfsmittel sinnvoll sein. Für regelmäßig stumpfe Bohrer ist eine elektrische Maschine meist effizienter.
Bohrerschleifmaschinen mit Diamantschleifscheibe
Diamantschleifscheiben bieten eine hohe Schleifleistung und eignen sich je nach Maschine auch für sehr harte Schneidstoffe. Sie werden häufig in hochwertigeren Geräten verwendet und können einen feinen, präzisen Schliff ermöglichen.
Wichtig ist, dass das Gerät ausdrücklich für das zu bearbeitende Bohrermaterial vorgesehen ist. Eine Diamantscheibe allein bedeutet nicht automatisch, dass sämtliche Hartmetall- oder Spezialbohrer geschärft werden können.
Diamantschleifmittel können teurer sein als einfache Korundscheiben. Dafür bieten sie häufig eine lange Standzeit, sofern sie korrekt verwendet werden.
Bohrerschleifmaschinen mit CBN-Schleifscheibe
CBN steht für kubisches Bornitrid. Dieses Schleifmittel eignet sich besonders für gehärtete Stähle und wird häufig zum Schleifen von HSS-Werkzeugen verwendet. CBN-Scheiben können eine hohe Formstabilität und lange Nutzungsdauer bieten.
Bei hochwertigen Bohrerschleifmaschinen wird CBN eingesetzt, um präzise und gleichmäßige Ergebnisse zu erzielen. Die Schleifscheibe erzeugt bei korrekter Anwendung einen sauberen Schliff und trägt kontrolliert Material ab.
CBN-Scheiben sind meist teurer als einfache Schleifscheiben. Für häufiges Schärfen hochwertiger HSS-Bohrer kann sich die Investition jedoch lohnen.
Bohrerschleifmaschinen für kleine Bohrer
Sehr kleine Bohrer stellen besondere Anforderungen an die Spanntechnik. Dünne Bohrer lassen sich leicht verbiegen, abbrechen oder ungleichmäßig schleifen. Spezielle Maschinen für kleine Durchmesser besitzen deshalb besonders präzise Spannzangen und feine Einstellmöglichkeiten.
Solche Geräte werden beispielsweise im Modellbau, in der Elektronikfertigung, im Werkzeugbau und bei feinmechanischen Arbeiten eingesetzt. Für normale Heimwerkerbohrer sind sie meist nicht erforderlich.
Wer regelmäßig Bohrer unter drei Millimetern schärfen möchte, sollte genau prüfen, ob der angegebene Durchmesserbereich der Maschine tatsächlich geeignet ist.
Bohrerschleifmaschinen für große Bohrer
Große Spiralbohrer besitzen breitere Schneiden und erfordern leistungsstärkere Maschinen. Professionelle Geräte können Bohrerdurchmesser von zwanzig, dreißig Millimetern oder mehr bearbeiten.
Das Schleifen großer Bohrer lohnt sich besonders, da diese Werkzeuge vergleichsweise teuer sind. Gleichzeitig muss der Bohrer sicher und exakt gespannt werden, weil bereits kleine Winkelabweichungen deutliche Auswirkungen auf die Bohrung haben können.
Für große Durchmesser sind kompakte Heimwerkermodelle in der Regel ungeeignet. Hier ist eine robuste Werkstattmaschine oder ein professioneller Schleifdienst sinnvoll.
Universelle Werkzeugschleifmaschinen
Universelle Werkzeugschleifmaschinen können neben Bohrern auch Fräser, Meißel, Drehwerkzeuge oder andere Schneidwerkzeuge bearbeiten. Sie besitzen verschiedene Aufnahmen, Einstellmöglichkeiten und Schleifscheiben.
Diese Maschinen bieten eine hohe Flexibilität, benötigen jedoch mehr Erfahrung. Der Anwender muss die jeweilige Werkzeuggeometrie verstehen und die Maschine entsprechend einstellen.
Für professionelle Werkstätten kann eine Universalmaschine wirtschaftlich sein, weil mehrere Werkzeugtypen mit einem Gerät geschärft werden. Für gelegentliche Heimwerkerarbeiten ist sie häufig zu teuer und zu komplex.
Worauf sollte man beim Kauf einer Bohrerschleifmaschine achten?
Schleifbarer Bohrerdurchmesser
Der unterstützte Durchmesserbereich gehört zu den wichtigsten Kaufkriterien. Ein Gerät kann beispielsweise Bohrer von drei bis dreizehn Millimetern bearbeiten, während andere Modelle kleinere oder deutlich größere Werkzeuge aufnehmen.
Vor dem Kauf sollte der vorhandene Bohrerbestand geprüft werden. Es ist wenig sinnvoll, eine Maschine auszuwählen, die häufig verwendete Durchmesser nicht bearbeiten kann.
Die Angaben des Herstellers sollten genau beachtet werden. Manche Modelle benötigen für bestimmte Durchmesser zusätzliche Spannzangen oder Aufnahmen.
Geeignete Bohrertypen
Viele Bohrerschleifmaschinen sind ausschließlich für klassische HSS-Spiralbohrer vorgesehen. HSS-Co-Bohrer lassen sich häufig ebenfalls schärfen, sofern das Schleifmittel geeignet ist.
Hartmetallbohrer, Steinbohrer, Holzbohrer und Stufenbohrer benötigen besondere Geometrien. Sie dürfen nur bearbeitet werden, wenn der Hersteller die Eignung ausdrücklich bestätigt.
Eine falsche Anwendung kann Schneidplatten beschädigen, den Bohrer unbrauchbar machen oder die Maschine überlasten.
Einstellbarer Spitzenwinkel
Der Spitzenwinkel beeinflusst die Eignung des Bohrers für unterschiedliche Materialien. Viele Standard-Metallbohrer besitzen einen Spitzenwinkel von etwa 118 Grad. Für härtere Werkstoffe werden häufig andere Winkel verwendet.
Einfache Maschinen besitzen einen festen Schleifwinkel. Hochwertigere Modelle erlauben mehrere Winkel oder eine stufenlose Einstellung. Diese Flexibilität ist besonders für Anwender sinnvoll, die unterschiedliche Materialien bearbeiten.
Wer nur übliche HSS-Bohrer für allgemeine Werkstattarbeiten schärfen möchte, kann mit einem festen Standardwinkel auskommen.
Schleifmittel
Das Schleifmittel bestimmt, welche Werkstoffe bearbeitet werden können und wie fein der Schliff ausfällt. Korundscheiben sind günstig und für viele HSS-Bohrer geeignet. CBN-Scheiben bieten häufig eine höhere Standzeit und gute Ergebnisse bei gehärteten Stählen.
Diamantschleifscheiben werden für besonders harte Werkstoffe eingesetzt. Sie sind jedoch nicht für jede Anwendung die beste Wahl.
Wichtig ist, dass Ersatzscheiben erhältlich sind. Ein günstiges Gerät kann langfristig unpraktisch werden, wenn passende Schleifmittel nicht nachgekauft werden können.
Motorleistung und Drehzahl
Die Motorleistung sollte zum vorgesehenen Einsatz passen. Kleine Bohrer benötigen weniger Leistung als große Werkzeuge. Eine zu schwache Maschine kann unter Belastung deutlich an Drehzahl verlieren.
Entscheidend ist jedoch nicht nur die Wattzahl. Eine stabile Drehzahl, ruhiger Lauf und hochwertige Lagerung sind ebenso wichtig.
Für gelegentliche Heimwerkerarbeiten genügt häufig ein kompakter Motor. Im gewerblichen Einsatz sollte die Maschine für längere Betriebszeiten ausgelegt sein.
Spannsystem und Führung
Ein präzises Spannsystem ist entscheidend für ein gleichmäßiges Schleifergebnis. Der Bohrer muss mittig, gerade und ohne Spiel gehalten werden.
Spannzangen oder hochwertige Bohrfutter bieten meist eine bessere Führung als einfache Kunststofföffnungen. Allerdings dauert das Einspannen etwas länger.
Die Bedienung sollte verständlich sein. Markierungen, Anschläge und gut erreichbare Einstellknöpfe erleichtern die korrekte Ausrichtung.
Ausspitzen der Querschneide
Die Querschneide befindet sich im Zentrum der Bohrerspitze und schneidet das Material nicht im gleichen Maß wie die Hauptschneiden. Sie verdrängt Material und beeinflusst die benötigte Vorschubkraft.
Hochwertige Geräte können die Querschneide ausspitzen oder verkürzen. Dadurch kann der Bohrer leichter ansetzen und weniger Vorschubdruck benötigen.
Für allgemeine Heimwerkerarbeiten ist diese Funktion nicht zwingend erforderlich. Bei präzisen Metallbohrungen kann sie jedoch einen deutlichen Vorteil bieten.
Bedienkomfort
Eine gute Bohrerschleifmaschine sollte nachvollziehbar aufgebaut sein. Eine klare Anleitung, eindeutig gekennzeichnete Schleifstationen und leichtgängige Bedienelemente erleichtern den Einstieg.
Ein schlecht erklärtes Gerät kann auch bei grundsätzlich guter Konstruktion zu unbefriedigenden Ergebnissen führen. Hilfreich sind verständliche Abbildungen und Angaben zur richtigen Anzahl der Schleifbewegungen.
Rutschfeste Füße und ein stabiler Stand erhöhen den Komfort und die Sicherheit.
Gehäuse und Verarbeitung
Das Gehäuse sollte stabil sein und bewegliche Teile sicher abdecken. Günstige Kunststoffgehäuse können für gelegentliche Arbeiten ausreichen, während Metallgehäuse meist robuster und schwerer sind.
Schalter, Führungen und Spannteile dürfen kein übermäßiges Spiel aufweisen. Ein ruhiger Motorlauf ohne starke Vibrationen ist ebenfalls wichtig.
Ersatzteile und Zubehör
Vor dem Kauf sollte geprüft werden, ob Schleifscheiben, Spannzangen, Futter und andere Verschleißteile erhältlich sind. Bei bekannten Herstellern ist die Ersatzteilversorgung häufig besser.
Zum sinnvollen Zubehör gehören Schleiflehren, Ersatzscheiben, Reinigungsbürsten und Aufbewahrungsboxen für Spannzangen.
Preis und Einsatzhäufigkeit
Einfache Bohrerschleifmaschinen sind bereits für vergleichsweise wenig Geld erhältlich. Sie eignen sich für gelegentliche Arbeiten und Standardbohrer.
Wer regelmäßig hochwertige Bohrer schärft, sollte mehr Wert auf Präzision, Spannsystem und Ersatzteilversorgung legen. Eine teurere Maschine kann sich durch bessere Ergebnisse und längere Nutzungsdauer rechnen.
Für professionelle Anwender ist die Wiederholgenauigkeit wichtiger als ein möglichst niedriger Kaufpreis.
Welche Alternativen gibt es zur Bohrerschleifmaschine?
Schleifbock
Ein Schleifbock ist die klassische Alternative zum Bohrerschärfgerät. Der Bohrer wird freihändig an eine rotierende Schleifscheibe gehalten. Erfahrene Anwender können damit schnell und flexibel arbeiten.
Das Verfahren erfordert jedoch viel Übung. Beide Schneiden müssen gleich lang und im gleichen Winkel geschliffen werden. Kleine Fehler können dazu führen, dass der Bohrer unrund läuft oder schlecht schneidet.
Eine Schleiflehre kann helfen, den Spitzenwinkel zu kontrollieren.
Winkelschleifer
Ein Winkelschleifer kann theoretisch zum groben Nacharbeiten großer Bohrer verwendet werden. Für präzise Schleifarbeiten ist er jedoch nur eingeschränkt geeignet.
Die hohe Drehzahl und fehlende Führung erschweren einen gleichmäßigen Schliff. Kleine Bohrer können leicht überhitzen oder beschädigt werden.
Für normales Bohrerschärfen ist eine Bohrerschleifmaschine oder ein Schleifbock die bessere Wahl.
Feile und Schleifstein
Mit einer geeigneten Feile oder einem Schleifstein lassen sich einzelne Schneiden manuell nacharbeiten. Dieses Verfahren ist langsam und eignet sich eher für kleine Korrekturen.
Die Geometrie muss regelmäßig kontrolliert werden. Ohne Erfahrung ist es schwierig, beide Schneiden symmetrisch zu bearbeiten.
Professioneller Schleifdienst
Ein professioneller Schleifdienst ist sinnvoll für hochwertige, große oder besondere Bohrer. Fachbetriebe verfügen über präzise Maschinen und Erfahrung mit unterschiedlichen Schneidengeometrien.
Der Nachteil liegt in den Kosten und der Wartezeit. Bei wenigen teuren Werkzeugen kann der Service dennoch wirtschaftlicher sein als der Kauf einer eigenen professionellen Maschine.
Neue Bohrer kaufen
Bei günstigen oder stark beschädigten Bohrern kann der Neukauf sinnvoller sein. Ein Bohrer mit ausgebrochenen Schneiden, starkem Verschleiß oder verbogenem Schaft lässt sich nicht immer wirtschaftlich retten.
Bei hochwertigen Bohrern lohnt sich das Nachschärfen dagegen häufig. Die Entscheidung sollte vom Zustand und Neupreis des Werkzeugs abhängig gemacht werden.
Bohrerschleifvorrichtung für den Schleifbock
Eine Bohrerschleifvorrichtung wird vor einer vorhandenen Schleifmaschine montiert und führt den Bohrer in einem definierten Winkel. Sie verbindet die Leistung des Schleifbocks mit einer kontrollierteren Führung.
Die Einrichtung erfordert sorgfältige Einstellung. Dafür lassen sich häufig auch größere Durchmesser bearbeiten.
Bohrerschleifmaschinen Bestseller Platz 5 – 10
- Schärft Bohrer mit höchster Genauigkeit.
- Einfache Verwendung.
- Einschließlich Diamantschleifscheibe, Körnung 100.
- Inklusive Gebrauchsanleitung (evtl. nicht in deutscher Sprache).
- WELDINGER Bohrerschleifgerät BSG 2-15 pro zum schnellen und präzisen Nachschärfen von Bohrern
- leistungsstarker, laufruhiger 230 V- Motor mit 180 W Nennleistung und kugelgelagertem Antrieb
- Sperrvorrichtungen gewährleisten genaue Schleifwinkel (90°-135°)
- leicht austauschbare Schleifscheibe Typ CBN-200#, geeignet für Bohrer von 2-13 mm Durchmesser
- VIELSEITIGKEIT: Die Güde Universal-Schärfstation GUS 650 ist ideal für das Schärfen einer...
- PRÄZISION: Ausgestattet mit einer speziellen Präzisions-Bohrerschärfvorrichtung, ermöglicht die...
- QUALITÄT: Der diamantbesetzte Schleifstein (Ø 51 mm) der GUS 650, geeignet für Trockenschärfen...
- BENUTZERFREUNDLICH: Dank des Winkeleinstellgriffs und der leichten, kompakten Bauform ist die Güde...
- schärft stumpfe Bohrer in nur drei einfachen Schritten
- es lassen sich Spiralbohrer mit einem Spitzenwinkel von 118° schärfen
- diamantbestückte Schleifscheibe sorgt für perfekte und gut geschärfte Ergebnisse
- Diamantschleifstein mit langer Lebensdauer
- Flexible Gestaltung
- Qualität/Haltbarkeit
- Langlebigkeit
- Hochwertige Material
Beliebte Bohrerschleifmaschinen und bekannte Marken im Überblick
Bohrerschleifmaschinen werden in verschiedenen Preis- und Qualitätsklassen angeboten. Die folgende Tabelle zeigt beispielhafte Modelle und Hersteller. Die Preise dienen lediglich als grobe Orientierung und können abhängig von Händler, Lieferumfang und Verfügbarkeit abweichen.
| Name | Marke | Ungefährer Preis | Kurze Beschreibung |
|---|---|---|---|
| Drill Doctor 500X | Drill Doctor | etwa 180 bis 260 Euro | Bohrerschärfgerät mit Spannfutter, einstellbaren Schleifwinkeln und Möglichkeit zum Ausspitzen der Querschneide. |
| Drill Doctor 750X | Drill Doctor | etwa 250 bis 380 Euro | Hochwertiges Schärfgerät für unterschiedliche Bohrerdurchmesser und anspruchsvollere Werkstattarbeiten. |
| BSG 220 | Güde | etwa 40 bis 80 Euro | Kompakte elektrische Bohrerschleifmaschine für gängige HSS-Spiralbohrer und gelegentliche Heimwerkerarbeiten. |
| Bohrerschärfgerät DBS 350 | Holzmann | etwa 300 bis 550 Euro | Robuste Werkstattmaschine mit präziser Führung und erweitertem Schleifbereich. |
| Bohrerschleifmaschine BSG 20 | Bernardo | etwa 700 bis 1.200 Euro | Professionelle Maschine für Werkstätten mit großem Einstellbereich und stabiler Konstruktion. |
| Bohrerschleifgerät | Parkside | etwa 25 bis 50 Euro | Preisgünstiges Gerät für gelegentliches Schärfen gängiger Metallbohrer im privaten Bereich. |
| Bohrerschleifgerät BSG | Westfalia | etwa 40 bis 90 Euro | Kompaktes Heimwerkergerät mit Führungen für mehrere Standarddurchmesser. |
| GS-1 Bohrerschleifmaschine | Kaindl | etwa 900 bis 1.600 Euro | Hochwertige Schleifmaschine für professionelle Anwendungen und präzise Bohrergeometrien. |
Welche Bohrerschleifmaschine ist besonders beliebt?
Bei Heimwerkern sind kompakte elektrische Geräte beliebt, die ohne komplizierte Einstellungen auskommen und gängige HSS-Bohrer in wenigen Arbeitsschritten schärfen. Sie benötigen wenig Platz und sind für gelegentliche Anwendungen ausreichend.
Anspruchsvollere Nutzer bevorzugen Geräte mit separatem Spannfutter. Diese Maschinen ermöglichen meist einen kontrollierteren Schliff und können je nach Modell unterschiedliche Spitzenwinkel bearbeiten.
In professionellen Werkstätten stehen Präzision, Wiederholgenauigkeit und ein großer Schleifbereich im Vordergrund. Dort werden robustere Maschinen eingesetzt, die auch bei regelmäßiger Nutzung zuverlässige Ergebnisse liefern.
Ein Bestseller ist nicht automatisch die beste Wahl für jeden Anwender. Entscheidend sind Bohrerdurchmesser, Bohrermaterial, Einsatzhäufigkeit und gewünschte Schleifgeometrie.
Bohrer richtig in der Maschine schärfen
Vor dem Schleifen sollte der Bohrer gereinigt und auf Schäden kontrolliert werden. Stark verbogene oder tief ausgebrochene Werkzeuge sind möglicherweise nicht mehr sinnvoll nachzuschärfen.
Anschließend wird der Bohrer entsprechend der Bedienungsanleitung eingespannt und ausgerichtet. Beide Hauptschneiden müssen gleichmäßig positioniert sein. Bei Geräten mit Einstellstation wird zunächst die Schneidenlage festgelegt.
Beim Schleifen sollte nur leichter Druck ausgeübt werden. Zu hoher Druck kann die Schneide überhitzen, unnötig viel Material abtragen und das Schleifmittel belasten.
Beide Schneiden werden mit der gleichen Anzahl und Dauer von Schleifbewegungen bearbeitet. Nach dem Schleifen sollten Spitzenwinkel, Schneidenlänge und Symmetrie kontrolliert werden.
Ein Test in einem geeigneten Reststück zeigt, ob der Bohrer sauber ansetzt und gleichmäßige Späne erzeugt.
Woran erkennt man einen stumpfen Bohrer?
Ein stumpfer Bohrer benötigt deutlich mehr Vorschubdruck als ein scharfes Werkzeug. Er dringt nur langsam ins Material ein und erzeugt häufig starke Wärme.
Auch die Späne verändern sich. Statt gleichmäßiger spiralförmiger Späne entstehen kurze, unregelmäßige Partikel oder lediglich feiner Abrieb.
Ein weiteres Zeichen ist ein quietschendes oder reibendes Geräusch. Der Bohrer kann außerdem seitlich verlaufen oder ein unsauberes Loch erzeugen.
Verfärbungen an der Spitze weisen auf hohe Temperaturen hin. In diesem Fall sollte der Bohrer abkühlen und geschärft werden.
Pflege und Wartung einer Bohrerschleifmaschine
Nach der Verwendung sollten Schleifstaub und Metallpartikel aus dem Gerät entfernt werden. Vor der Reinigung muss die Maschine ausgeschaltet und vom Stromnetz getrennt werden.
Führungen, Spannfutter und Lüftungsöffnungen sollten regelmäßig kontrolliert werden. Verschmutzte Spannbacken können verhindern, dass der Bohrer mittig eingespannt wird.
Die Schleifscheibe muss auf Verschleiß und Beschädigungen geprüft werden. Risse oder starke Unregelmäßigkeiten sind ein Sicherheitsrisiko.
Bewegliche Teile dürfen nur nach Herstellerangaben geschmiert werden. Öl oder Fett dürfen nicht unkontrolliert an das Schleifmittel gelangen.
Die Maschine sollte trocken, staubgeschützt und außerhalb der Reichweite von Kindern gelagert werden.
Sicherheit beim Schleifen von Bohrern
Beim Schleifen können feine Metallpartikel und Schleifstaub entstehen. Eine Schutzbrille gehört deshalb zur grundlegenden Ausrüstung.
Lose Kleidung, Schmuck und lange Haare müssen von rotierenden Teilen ferngehalten werden. Die Maschine sollte auf einer stabilen und rutschfesten Unterlage stehen.
Der Bohrer kann während des Schleifens warm werden. Er sollte nicht unmittelbar an der Spitze angefasst werden.
Beschädigte Schleifscheiben, Kabel oder Schalter dürfen nicht weiterverwendet werden. Reparaturen sollten nur fachgerecht durchgeführt werden.
Häufig gestellte Fragen zur Bohrerschleifmaschine
Für wen lohnt sich eine Bohrerschleifmaschine?
Eine Bohrerschleifmaschine lohnt sich vor allem für Anwender, die regelmäßig Metallbohrer verwenden und mehrere stumpfe Werkzeuge besitzen. Heimwerker mit umfangreicher Werkstattausstattung, Handwerksbetriebe und Metallwerkstätten können durch das Nachschärfen langfristig Kosten sparen.
Wer nur selten bohrt und hauptsächlich günstige Bohrersets verwendet, benötigt nicht zwingend ein eigenes Gerät. In diesem Fall kann der Neukauf einzelner Bohrer wirtschaftlicher sein.
Welche Bohrer kann man mit einer Bohrerschleifmaschine schärfen?
Die meisten Geräte sind für HSS-Spiralbohrer ausgelegt. Häufig lassen sich auch kobaltlegierte HSS-Bohrer bearbeiten.
Steinbohrer, Holzbohrer, Hartmetallbohrer und Stufenbohrer dürfen nur geschärft werden, wenn die Maschine ausdrücklich dafür geeignet ist. Diese Werkzeuge besitzen andere Schneidengeometrien.
Welcher Spitzenwinkel ist für Metallbohrer geeignet?
Viele universelle Metallbohrer besitzen einen Spitzenwinkel von ungefähr 118 Grad. Dieser Winkel eignet sich für zahlreiche allgemeine Bohrarbeiten.
Für härtere Werkstoffe oder besondere Anwendungen können andere Winkel sinnvoll sein. Die Vorgaben des Bohrerherstellers sollten berücksichtigt werden.
Kann man abgebrochene Bohrer wieder anschleifen?
Ein teilweise abgebrochener Bohrer kann theoretisch neu angeschliffen werden, sofern ausreichend Material vorhanden und der Schaft nicht verbogen ist.
Der Aufwand ist jedoch deutlich größer als beim normalen Nachschärfen. Bei kleinen oder günstigen Bohrern lohnt sich die Reparatur häufig nicht.
Wie oft kann ein Bohrer geschärft werden?
Ein Bohrer kann mehrfach nachgeschärft werden, solange ausreichend Schneidenlänge vorhanden und der Schaft unbeschädigt ist. Bei jedem Schleifvorgang wird Material abgetragen und der Bohrer etwas kürzer.
Wer frühzeitig nachschärft, muss weniger Material entfernen und kann die Lebensdauer verlängern.
Warum bohrt ein frisch geschärfter Bohrer zu groß?
Wenn ein Bohrer ein größeres Loch erzeugt als vorgesehen, sind häufig die beiden Hauptschneiden unterschiedlich lang oder die Spitze sitzt nicht mittig.
Dadurch läuft der Bohrer exzentrisch. Die Schneidengeometrie sollte erneut kontrolliert und korrigiert werden.
Kann ein Bohrer beim Schleifen überhitzen?
Ja, zu hoher Druck oder zu langes Schleifen kann die Spitze stark erwärmen. Bei HSS-Bohrern kann extreme Hitze die Härte und Standzeit beeinträchtigen.
Es sollte deshalb nur leichter Druck ausgeübt und in kurzen Intervallen gearbeitet werden. Der Bohrer muss zwischendurch abkühlen können.
Ist eine Diamantschleifscheibe immer besser?
Eine Diamantschleifscheibe ist nicht automatisch für jede Anwendung besser. Sie eignet sich besonders für harte Werkstoffe, muss aber zum Bohrermaterial und zur Maschine passen.
Für normale HSS-Bohrer kann eine hochwertige CBN- oder Korundscheibe vollkommen ausreichend sein.
Kann man Holzbohrer in einer normalen Bohrerschleifmaschine schärfen?
Holzbohrer besitzen häufig eine Zentrierspitze und Vorschneider. Diese Geometrie unterscheidet sich deutlich von der eines Metall-Spiralbohrers.
Eine normale Bohrerschleifmaschine ist dafür meistens nicht geeignet. Holzbohrer werden besser mit passenden Feilen, Schleifstiften oder speziellen Vorrichtungen bearbeitet.
Was kostet eine gute Bohrerschleifmaschine?
Einfache Geräte für Heimwerker sind teilweise bereits für etwa dreißig bis achtzig Euro erhältlich. Modelle mit präzisem Spannfutter und erweiterten Funktionen liegen häufig zwischen etwa einhundertfünfzig und vierhundert Euro.
Professionelle Maschinen können mehrere hundert oder über tausend Euro kosten. Entscheidend ist, wie häufig und mit welcher Genauigkeit gearbeitet werden soll.
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Stiftung Warentest ist bekannt dafür, eine Vielzahl an Produkte einem genauen Test zu unterziehen. Bohrerschleifmaschinen wurden bisher noch nicht getestet, so dass wir Ihnen keinen Bohrerschleifmaschine Testsieger präsentieren können.
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Fazit: Mit einer passenden Bohrerschleifmaschine lassen sich Bohrer wirtschaftlich und präzise nachschärfen
Eine Bohrerschleifmaschine kann eine sinnvolle Ergänzung für jede Werkstatt sein, in der regelmäßig mit Spiralbohrern gearbeitet wird. Stumpfe Bohrer müssen nicht sofort entsorgt werden, sondern lassen sich mit einem geeigneten Gerät mehrfach nachschärfen. Dadurch können Werkzeugkosten gesenkt und hochwertige Bohrer länger genutzt werden.
Besonders wichtig ist eine präzise und stabile Führung. Beide Hauptschneiden müssen gleich lang und im gleichen Winkel bearbeitet werden. Ein hochwertiges Spannsystem, ein geeignetes Schleifmittel und verständliche Einstellmöglichkeiten tragen wesentlich zum Ergebnis bei.
Für gelegentliche Heimwerkerarbeiten genügt häufig eine kompakte Maschine für Standarddurchmesser. Anwender mit höheren Ansprüchen profitieren von Geräten mit Spannfutter, einstellbarem Spitzenwinkel und Ausspitzfunktion. In professionellen Werkstätten sind robuste Maschinen mit hoher Wiederholgenauigkeit und großem Schleifbereich sinnvoll.
Vor dem Kauf sollten Bohrerdurchmesser, Bohrermaterial, Einsatzhäufigkeit und Ersatzteilversorgung sorgfältig geprüft werden. Nicht jede Maschine eignet sich für Hartmetall-, Stein-, Holz- oder Spezialbohrer.
Auch beim Schleifen selbst ist sorgfältiges Arbeiten entscheidend. Der Bohrer muss korrekt ausgerichtet, mit geringem Druck bearbeitet und anschließend kontrolliert werden. Zu viel Hitze oder ein ungleichmäßiger Schliff können das Werkzeug beschädigen.
Wer die Maschine passend auswählt, die Bedienungsanleitung beachtet und regelmäßig Wartung sowie Reinigung durchführt, erhält ein langlebiges Werkzeug, das stumpfe Bohrer schnell wieder einsatzbereit machen kann. Besonders bei hochwertigen oder häufig verwendeten Bohrern kann sich eine gute Bohrerschleifmaschine bereits nach vergleichsweise kurzer Zeit bezahlt machen.
Zuletzt Aktualisiert am 20.07.2026
Letzte Aktualisierung am 23.07.2026 / Affiliate Links / Bilder von der Amazon Product Advertising API